随着科技的发展，需求的不断变化，对于各行各业来说，体制的健全、升级就、改革尤为重要，对于制造业来说，健全体制机制，提升企业的基础能力、现代化生产水平，从而提高整体水平，促进紧急发展。

   地处长三角一体化发展示范区内的上市公司长盛轴承是国内自润滑轴承行业领先企业，近年来公司加大研发和技改投入，在自润滑轴承及轴承材料领域担纲标准制定，不断向新的工业应用领域的拓展和延伸，为推进传统制造业的优化升级增添"内生动力"。

   2010年以来我国稳居世界第一制造业大国，拥有世界上最大市场、最齐全产业体系和强大产业集群，与制造业领先国家的差距正在缩小。但从大到强的道路上，我国也急需提升产业基础能力和产业链水平。轴承行业作为制造业的基础行业，是装备制造业中的关键性零部件，是国民经济建设必不可少的"关节"，机械装备的性能、质量和可靠性都取决于轴承的性能，从而促使我国的高端轴承产业集群效应十分显著，发展迅速。

   据了解，仅长盛轴承所在的浙江省嘉善地区，自润滑轴承产值就占到全国生产总值的70%以上。据嘉善县统计局统计，2013-2018年长盛轴承在嘉善县规模以上轴承工业企业中资产总额、营业收入两项指标均名列第一。多年来长盛轴承致力于为汽车、工程机械、核电等多个工业领域提供自润滑轴承解决方案，通过与产业链上下游的伙伴优势互补，开展高层次、多维度、多领域的深度合作。长盛轴承及时捕捉制造业产品与技术发展潮流，对行业关键、共性难题进行有针对性的先期研发，把握技术发展趋势，加快向全球产业链中高端迈进的步伐。

   从全球范围看，先进产业集群发展已经进入多维度、深层次、高水平的全方位竞争阶段。要打破在国际分工日益深化的情况下出现的"低端锁定"效应，就必须立足自身比较优势，加大先进产品开发研发力度，占领国内外先进制造业价值链高端环节，实现产业升级。通过多年的研发积累，长盛轴承形成压缩机自润滑涂层斜盘、自动化卷带材料生产线及后道自动成型加工装备及工艺技术、自润滑轴承材料试验检测技术等十项行业领先的核心技术。截至2019年6月30日，公司拥有有效授权专利45项，其中国际发明专利6项、国内发明专利17项、实用新型专利21项，先后承担了国家级火炬计划项目。此外，公司复合材料自润滑关键技术及产业化获得浙江省2018年科技进步三等奖，为公司自主创新提供强劲动力。

   迄今为止，长生轴承的自润滑轴承不仅实在国内，还远销国外，甚至在国外地区的营收占比超过一半，其产品的品质已经达到了世界先进水平，得到了国际知名合作伙伴的高度认可。助力国产高端自润滑轴承产业集群向世界级水平跃升。