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瓦轴近千种产品可替代进口
2023-02-06
大型挤压造粒机是石化行业大型乙烯成套设备中的重大关键装备,其核心轴承为多列串联推力滚子轴承,技术难度高。瓦轴集团成功为国内知名挤压造粒机制造企业研发出3个代表型号造粒机主减速箱轴承,解决了国内相关造粒机使用客户及设备厂商的“卡脖子”难题,成为世界上第二个能够设计、生产多列串联推力滚子轴承的厂家。 近年来,瓦轴集团加快创新引领,研发投入比达到6.1%,高于行业平均水平。他们抓住国家狠抓传统产业改造升级和战略性新兴产业培育壮大的机遇,着力补强产业链短板弱项,围绕高性能轴承关键技术问题,聚焦风电、盾构机刀盘等8个系列产品应用场景和钢铁、水泥等重点行业,制定攻关课题项目,研发的860余种轴承实现国产化替代,全面提升了市场竞争力。 与此同时,瓦轴集团聚焦轴承主业,以市场和客户需求为导向,启动12个重点项目技术改造,建成东北地区最大的轴承热处理生产基地,总投资10亿元的风电主轴轴承建设项目第一条生产线将于今年6月份投产,成为未来发展新的增长极。 瓦轴集团公司董事长刘军表示,今年,瓦轴集团要充分整合上海研发中心和欧洲研发中心资源进行协同设计和研发,瞄准世界前沿,加大核心技术领域的自主创新,再打造出新一批拳头产品,为强化产业链供应链的自主可控能力提供有力支撑。
铁姆肯公司收购美国ARB轴承公司
全球工程轴承及工业传动产品行业领导者铁姆肯公司,现已收购美国滚子轴承公司(ARB)资产,该公司是一家总部位于北卡罗来纳州的工业轴承制造商。ARB 的产品将加入铁姆肯公司行业领先的工程轴承解决方案产品组合。ARB 在美国拥有庞大的客户装机基础和强大的售后市场业务,2022 年的销售额超过 3000 万美元。 铁姆肯公司总裁兼首席执行官Richard G. Kyle表示:"ARB 的终端市场组合、客户群体和售后市场定位与铁姆肯公司的商业模式十分契合。我们非常自豪地欢迎 ARB 及其员工加入铁姆肯公司的大家庭。" ARB 拥有约 190 名员工,在北卡罗来纳州的黑登奈特和摩根顿设有制造工厂。在这项交易之前,Succop 家族的三代人自 1911 年成立公司以来一直拥有和经营着 ARB。 铁姆肯公司以现金作为这项交易的资金来源。 关于铁姆肯公司 铁姆肯公司设计工程轴承和工业传动产品,并不断扩展产品线。凭借超过一个世纪的创新和知识积累,我们持续提升全球机械设备的可靠性和效率,推动世界进步。铁姆肯公司 2021 年销售额达 41 亿美元,在全球 43 个国家和地区拥有超过 18000 名员工。铁姆肯公司荣获《新闻周刊》评选的美国最负责任公司、道德村协会评选的全球最具商业道德企业以及《福布斯》评选的美国最佳雇主、最佳毕业生雇主和最佳女性雇主等称号。 铁姆肯公司大中华区总部设在上海,为能源、航空、铁路、汽车、冶金、采矿、水泥和机床等众多工业行业提供轴承和工业传动产品。在大中华区,公司拥有员工超过 3800 名,在 14 个主要城市设有各级办事机构,并建立了 5 家轴承制造基地和 3 家工业传动产品制造基地,以及 1 家工业服务中心和多个物流、工程技术中心。铁姆肯公司致力于创造价值,并积极投身所在社区的建设及其可持续发展,以塑造更美好的世界。
2023上海国际轴承展将在国家会展中心举办
2023上海国际轴承展会   一、展会时间   2023年03月7日—3月10日   二、展会地点   国家会展中心(上海) | 青浦区崧泽大道333号   三、展会官网   官方网站:http://www.bearingfair.cn/   四、观众登记   观众预登记:点击进入 (预登记后可免费参观)   第十八届“中国国际轴承及其专用装备展览会”将于2023年3月7日-10日在国家会展中心(上海)举办。展会预计展出面积55000平方米,汇聚来自世界各地的近1000家企业与60000多人次的国内外观众齐聚一堂。50个国家和地区的采购商将活跃在展览馆进行贸易洽谈;为期四天的展览会是开展商务交流、谈判的最佳平台。   展品涵盖所有轴承类型、专用装备、精密测量、配备件、相关传动零部件、润滑油脂等领域。展现的新产品、新技术、新材料、新工艺及新装备,将代表世界轴承及相关产品的最新发展趋势。
人本多家轴承有限公司入选-浙江省创新型中小企业名单
近日,浙江省经济和信息化厅公布了“2022年度浙江省创新型中小企业”名单,经申报、经济和信息化主管部门初审推荐、专家评审、网上公示等程序,人本集团共有8家成员企业成功入选“浙江省创新型中小企业”名单,分别是:温州人本轴承有限公司、温州静音轴承有限公司、温州人本电机轴承有限公司、温州静音汽车轴承有限公司、杭州人本轴承有限公司、杭州人本电机轴承有限公司、杭州人本大型轴承有限公司和杭州人本装备轴承有限公司。创新型中小企业具有较高专业化水平、创新能力和发展潜力,健全的创新机制,以技术创新为核心,形成以技术、品牌、制度、管理、文化等全面而持续的创新能力。企业创新能力突出、掌握核心技术、细分市场占有率高、质量效益好,是优质中小企业的核心力量。本次人本集团共有8家成员企业成功获评“2022年度浙江省创新型中小企业”,是人本集团坚持技术创新、引进人才,壮大研发团队、加大技术投入的成果,体现了政府部门对人本创新实力、技术实力和服务水平以及行业前景等方面的认可与肯定。
洛轴新能源装备轴承智能化生产基地开工建设
2月1日,位于洛龙区的洛轴新能源装备轴承智能化生产基地建设现场,正进行厂房钢构结构安装施工。 该项目为省重点项目,主要打造生产高性能医疗器械轴承、航空及舰船用特种精密轴承、海上风力发电机组轴承、高端通用轴承、新能源汽车轴承等的智能制造车间。春节刚过,项目建设就加紧推进。 效果图项目建成后将全面提升洛阳高端轴承国际竞争力,为洛阳制造业高质量发展提供有力支撑。
2022年济南市滚动轴承产品质量监督抽查结果
近日,济南市市场监管局发布2022年济南市滚动轴承产品质量监督抽查结果。2022年济南市监督抽查共抽查滚动轴承产品5批次,其中,流通领域5批次。本次抽查依据GB/T307.1-2017《滚动轴承 向心轴承 产品几何技术规范(GPS)和公差值》、GB/T307.3-2017《滚动轴承 通用技术规则》、GB/T307.4-2017《滚动轴承 推力轴承产品几何技术规范(GPS)和公差值》、GB/T34891-2017《滚动轴承 高碳铬轴承钢零件 热处理技术条件》、GB/T 32325-2015《滚动轴承 深沟球轴承振动(速度)技术条件》、GB/T32321-2015《滚动轴承 密封深沟球轴承防尘、漏脂及温升性能试验规程》、JB/T6641-2017《滚动轴承 残磁及其评定方法》等标准的要求,对滚动轴承产品的成套轴承尺寸精度、成套轴承旋转精度、成套轴承游隙、成套轴承振动、硬度、残磁、显微组织及碳化物网状、工作表面烧伤、密封轴承防尘、漏脂、温升性能、外观质量等10个项目进行了检验。抽查未发现不合格项目。 合格产品汇总表 【产品知识科普及消费提示】滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成,内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转;外圈的作用是与轴承座相配合,起支撑作用;滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间;保持架能使滚动体均匀分布,引导滚动体旋转起润滑作用。滚动轴承作为高精度的产品仅从外观等感官指标检测很难判定其产品质量的优劣,如不经过专业检测,用户很难掌握真实产品质量。如何正确选购轴承产品,消费者可注意以下几点:一、选择信誉好、正规的生产厂家选购。二、注重产品外观质量。注意轴承表面质量,查看防尘盖、密封圈表面是否平整、无缺陷等。三、选择手感较好的轴承产品。转动轴承是否灵活,游隙松紧程度是否适度,用手握轴承旋转转子时是否感到轴承里面有杂质、阻滞感。四、查验合格证。部分轴承生产企业应用了产品验证防伪系统,在产品质量合格证上印刷防伪码,客户可通过手机查询确认轴承产品的真伪。
SKF如何应对电驱系统发展对轴承行业的挑战
近年来,随着新能源汽车市场高飞猛涨,电驱系统在快速上量的同时,技术上也不断突破,朝着集成化、平台化、高压化、高转速等方向演进。然而,技术发展在带来更高效率的同时,也会给现有的零部件带来诸多挑战。作为核心部件之一,轴承首当其冲面临新的考验和变革。 电驱系统发展迅猛,轴承技术遭遇新挑战 最新数据显示,2022年我国新能源乘用车累计批发量649.8万辆,同比增长96.3%。预计2023年新能源车销量850万辆,渗透率达36%。在此背景下,电驱动系统增势非常可观,这也给轴承等相关部件带来新的发展空间。不过,随着技术的不断迭代,新的挑战亦接踵而至。 电驱系统发展对轴承行业的挑战主要呈现在以下几个方面: 1、高转速。现今,新能源汽车对电机转速提出越来越高的要求,目前比较常见的是20,000-25,000rpm,这对轴承来说是比较苛刻的挑战,这个挑战来自耐久性能和极高转速的限制也来自润滑。与此同时,我们看到扁线电机逐步成为技术趋势,这在功率密度提升的同时,也对轴承的润滑和发热都带来了新的考验。 2、低噪音。低噪音振动是电动汽车用户体验良好的关键,然而电机的高转速趋势给整机的NVH带来了不小的挑战,而轴承是NVH控制的关键因素之一。 3、电腐蚀问题也在电机发展的过程中如影随形。在传统400V电驱系统内,钢球轴承电腐蚀已经非常普遍;而在800V高压系统中,随着SiC基材逆变器被大规模使用,高压和高开关频率会进一步加剧电腐蚀的发生。 4、电机轻量化带来的挑战。现在新的设计中,轴承的使用数量越来越少、设计越来越紧凑,这对轴承的耐久寿命提出了更高要求。 从上述可见,面对电动化趋势带来的机遇与挑战,轴承技术变革势在必行。如何突破挑战,打造适合电动化时代的轴承产品,成为相关企业面临的一个新课题。 新一代轴承技术,逐一击破各个挑战 面对汽车行业新的发展趋势,斯凯孚在电动化方面较早便开启了布局,在产品方面不断寻求创新,目前在解决行业瓶颈方面已有较大突破。 高速球轴承——助推电机提速 早在2018年,斯凯孚就发现了市场上不同寻常的变化:自家的新式节能轴承作为一款工业产品,因其领先于传统球轴承的高转速能力突然在新能源市场上大卖,许多厂商选择将其装到了新能源车辆电机上。彼时市面上的新能源汽车电机转速普遍为10,000rpm左右,而后转速要求越来越高,逐步迈向15,000rpm、20,000rpm甚至更高。 针对此,2021年11月,斯凯孚发布了革命性的高转速深沟球轴承HS1.8,该产品最高转速系数可达180万nDm,以40mm轴径为例可满足最高30,000rpm电机转速。发布后一个月,就收获了第一个客户定点。 新一代圆锥滚子轴承——追求极致低摩擦 在减速器内常常会选用可承受较大轴向载荷的圆锥滚子轴承,但圆锥滚子轴承的摩擦力矩通常较高,在齿轮箱内往往会消耗大部分的能量,是汽车轴承品类里的“能耗大户”。降低圆锥滚子轴承的摩擦力矩对提高三合一电驱系统的能效有显著贡献。 通过优化设计以及改进磨削工艺,在常规车速下,SKF新一代圆锥滚子轴承相比标准轴承能降低60%摩擦力矩能耗损失。在实现低能耗的同时,也能帮助提高轴承的使用寿命。 目前斯凯孚获得定点或量产中的轴承产品大多都采用碳氮共渗热处理工艺,经过这种热处理工艺的轴承在应对特定工况时的寿命表现更为突出,能通过更好的耐久性能助力实现整体电驱系统的高可靠性。 导电环+混合陶瓷球轴承——助力解决“电腐蚀”困扰 电腐蚀往往会带来轴承表面损坏、润滑剂过早老化、产生异响等影响,并会缩短轴承和润滑剂的使用寿命,最终导致轴承失效。对此,斯凯孚认为,面对不论是系统环形电流还是EDM轴电流带来的电腐蚀风险,混合陶瓷球轴承加上导电环的配置能让多数难题迎刃而解。 首先在导电环上,斯凯孚已开发多年,该产品既适用于干式环境油脂润滑的电机,也适用于油冷环境的电机,且可以一直保持在比较低的接触电阻,具有优异的导电性能。 再来说混合陶瓷球轴承,该产品内外套圈仍然采用轴承钢,滚动体采用氮化硅材质。这个产品最大亮点是,氮化硅作为天然的电绝缘体,能有效避免电腐蚀导致的轴承失效。斯凯孚混合陶瓷球轴承的其它性能优势也非常明显,比如能降低摩擦力矩15-30%,速度性能提升至少10%,延长油脂寿命100%。
斯凯孚中国第50万颗陶瓷球轴承正式下线
日前,斯凯孚于新昌球轴承生产基地举办庆典,庆祝其第50万颗应用于新能源汽车行业的陶瓷球轴承正式下线。这标志着斯凯孚在华生产制造达成了又一里程碑,也标志着斯凯孚在新能源汽车领域的生产供应与服务能力达到更高水平。斯凯孚中国及东北亚汽车事业部副总裁储浩、斯凯孚中国区副总裁及东北亚轴承产品总监郭明春率项目团队出席,与新能源汽车行业客户代表共同庆祝这一重要时刻。 斯凯孚第50万颗陶瓷球轴承下线庆典现场 储浩表示:"中国新能源(4.220, 0.04, 0.96%)车行业发展水平在全球领先,增长速度快,创新水平高,对相关配套的生产能力、响应速度、技术水准要求严苛。正因如此,斯凯孚进行了从技术研发到生产制造的本地化全价值链布局,全面实现了陶瓷球轴承等产品的本地化研发生产。陶瓷球轴承量产的不断突破表明我们本地化能力得到客户的认可。斯凯孚会始终以客户需求为驱动,加速科技与创新,为新能源车行业发展注入加速度。"从研发到制造,本地化供应链满足行业高要求 大到整车,小到轴承,愈演愈烈的电动化趋势推动着汽车行业各领域加速创新。新能源汽车为轴承行业带来了高转速、电腐蚀、高温、高承载冲击、振动噪音、润滑不良等方面的挑战。斯凯孚陶瓷球轴承,在性能上能够满足高速、耐用、防腐蚀、静音等要求,帮助电驱系统运行得更加稳健、高效,为新能源汽车平稳运行提供有力支持。 斯凯孚陶瓷球轴承 陶瓷球轴承精度要求高,且对材料、制作工艺、检验等都有严格要求。为了保障稳定供应,斯凯孚不仅在本地研发和生产,还部署了从原材料供应,到烧结、磨削,再到检验设备和标准的全方位完整的价值链。全方位加码在华布局,增产量、保质量满足本土市场需求 凭借多年积累的技术经验和服务优势,早在2010年,斯凯孚陶瓷轴承便在新能源车领域实现了规模化应用。随着国内新能源汽车市场的快速发展,2020年起斯凯孚大力推进陶瓷球轴承生产及产业链的本地化建设; 2021年斯凯孚新昌球轴承生产基地开始量产陶瓷球轴承,短短一年时间便实现了50万颗的高产量,充足的产能将为新能源汽车领域广大客户提供无忧保障。在保证高产能的基础上,2022年新昌球轴承基地还根据客户需求设计、交付了多种样件,未来将实际应用于新能源汽车产品中,推动行业创新发展。 斯凯孚第50万颗陶瓷球轴承下线纪念 近年来,斯凯孚中国汽车业务持续增长,其位于新昌、宁波、常山、芜湖、济南、上海各地的多个工厂均生产汽车相关产品。此外,斯凯孚还在中国加强了研发的本地化,2017年斯凯孚将球轴承研发部门转移到上海,立足中国,服务全球。5年时间内,球轴承研发部门主导了包括HS1.8高速球轴承在内的多个新产品开发项目。凭借自身在智能和清洁方面的专业能力,斯凯孚将致力于与客户共同开发定制化产品,推动未来出行在中国加速落地,助力中国汽车产业高质量发展。
临西县春节不打烊  举办轴承企业-专精特新-产品展
春节期间,临西县为县内轴承企业及在外返乡轴承经销商搭建了产销对接、交流合作的平台,特举办轴承企业“专精特新”产品展览暨2023年春节轴承产销联谊会。 展览会为期两天,临西县内30家轴承生产企业参展,展品涵盖轴承产品、零配件及专用装备等领域,吸引了江苏、浙江、上海、广东、广西等地的轴承经销商参加。 “这几年,通过引进世界先进的生产线,我们从零件加工到成品装配,都实现了自动化,研发制造多种高精密的深滚球轴承,应用于高速电机汽车、新能源汽车等领域。”参加此次展的企业人员表示,希望通过这次展会寻求更多的合作机会,把产品销往全国。 近年来,临西县围绕建设中高端轴承生产强县的目标,加快推动高新技术企业、专精特新“小巨人”企业和科技型中小企业扩规提质,不断强化企业科技创新主体地位。 “我是临西县潘村人,在广州做轴承生意20年了,销售产品大多数来自家乡的轴承企业,客户对产品质量很满意。”在外在经商的临西人告诉记者,通过这次展会了解到更多的优质企业,对佳顺轴承生产的球面轴承比较感兴趣,接下来再进行洽谈。 今年,临西县将重点实施推进企业上市、推进科技引领企业培育、实施产业升级、开展强链补链、实施金融助力和推进品牌化培育六项行动,推动临西更多企业走“专精特新”发展之路,提升轴承特色产业集群发展水平。
铁姆肯连续三年被评为美国最负责任公司
全球工程轴承及工业传动产品行业领导者铁姆肯公司被《新闻周刊》和Statista公司评为2023年美国最负责任公司。这是铁姆肯公司连续第三年登上这份评价企业社会责任(CSR)表现的知名榜单。铁姆肯公司总裁兼首席执行官Richard G. Kyle表示:"能够获得这份肯定,我们非常自豪。‘责任’二字始终贯穿在我们以道德和诚信的方式经营业务的理念中。我们拥有杰出的问题解决团队,他们致力于为客户最具挑战性的问题开发更新、更好的解决方案,这也充分体现了我们对企业社会责任的态度。能够和我们的多家客户以及其他优秀的公司一同上榜,我们倍感荣幸。"此次共有500家最负责任的美国公司上榜,分别来自14个不同的行业类别。铁姆肯公司入选的是材料及化工产品类别的榜单。《新闻周刊》和Statista公司基于源自可持续发展和企业社会责任报告中公开的关键绩效指标和针对美国公民的一项独立调查评选出"美国最负责任公司"榜单。独立调查询问了美国公民对公司企业社会责任活动的看法,而关键绩效指标则侧重于公司在环境可持续性、社会影响及公司治理方面的表现。关于铁姆肯公司铁姆肯公司设计工程轴承和工业传动产品,并不断扩展产品线。凭借超过一个世纪的创新和知识积累,我们持续提升全球机械设备的可靠性和效率,推动世界进步。铁姆肯公司2021 年销售额达 41 亿美元,在全球 43 个国家和地区拥有超过 18000 名员工。铁姆肯公司荣获《新闻周刊》评选的美国最负责任公司、道德村协会评选的全球最具商业道德企业以及《福布斯》评选的美国最佳雇主、最佳毕业生雇主和最佳女性雇主等称号。铁姆肯公司大中华区总部设在上海,为能源、航空、铁路、汽车、冶金、采矿、水泥和机床等众多工业行业提供轴承和工业传动产品。在大中华区,公司拥有员工超过3800 名,在 14 个主要城市设有各级办事机构,并建立了 5 家轴承制造基地和 3 家工业传动产品制造基地,以及 1 家工业服务中心和多个物流、工程技术中心。铁姆肯公司致力于创造价值,并积极投身所在社区的建设及其可持续发展,以塑造更美好的世界。