轴承行业现在已经成为工业品零件中一个非常重要的行业，凡是机械运动需要传动功能的地方都需要有轴承作为周转，世界各大品牌的轴承生产工艺不尽相同，根据不同需求运用不同的生产技术制造不同种类的轴承。但是在轴承的生产中，有一道工序是必不可少的，那就是淬火。热处理的质量与后续加工质量直接相关，最终影响零件的功能和寿命。同时，滑动轴承的热处理是机械行业的主要功耗和污染。多年来，随着科学技能的进步及其在热处理中的应用，也有了很多的改变，下面来详细介绍一下。
（1）清洗热处理
热处理出产构成的废水、废气、废盐、粉尘、噪声无油轴承及电磁辐射等均会对环境构成污染。处理热处理的环境污染疑问，实施清洗热处理（或称绿色环保热处理）是发达国家热处理技能展开的方向之一。为削减SO2、CO、CO2、粉尘及煤渣的排放，已根本根绝运用煤作燃料，重油的运用量也越来越少，改用轻油的居多，天然气仍然是最理想的燃料。焚烧炉的废热运用已到达很高的程度，焚烧自润滑轴承器造的优化和空-燃比的严厉操控确保了合理焚烧的前提下，使NOX和CO下降到最低极限；运用气体渗碳、碳氮共渗及真空热处理技能替代盐浴处理以削减废盐及含CN-有毒物对水源的污染；选用水溶性构成淬火油替代有些淬火油，选用生物可降解植物油替代有些矿物油以削减油污染。
（2）精细热处理{TodayHot}
精细热处理有两方面的意义：一方面是依据零件的运用请求、资料、构造尺度，运用物理冶金常识及领先的计算机模拟和检查技能，优化技能参数，到达所需的功能或最大极限地表现资料的潜力；另一方面是充沛确保优化技能的安稳性，完结产品质量分散度很小（或为零）及热处理畸变为零。
（3）节能热处理
科学的出产和动力管理是动力有用运用的最有潜力的要素，树立专业热处理厂以确保满负荷出产、充沛表现设备才能是科学管理的挑选。在热处理动力构造方面，优先挑选一次动力；充沛运用废热、余热；选用耗能低、周期短的技能替代周期长、耗能大的技能等。
（4）少无氧化热处理
由选用维护氛围加热替代氧化氛围加热到准确操控碳势、氮势的可控氛围加热，热处理后零件的功能得到前进，热处理缺陷如脱碳、裂纹等大大削减，热处理后的精加工留量削减，前进了资料的运用率和机加工功率。真空加热气淬、真空或低压渗碳、渗氮、氮碳共渗及渗硼等可显着改进质量、削减畸变、前进寿数。
