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轴承钢的质量标准是怎么评定的?
2021-02-22 09:30:51 分类:轴承知识
摘要:结合有关标准和相关微区成分分析可以定量评定夹杂物的级别,综合来判定钢的质量,进而找出规律,改进工艺,尽可能减少有害夹杂物的含量,提高产品质量。


钢中非金属夹杂物含量虽然少,但对钢的性能影响极大,所以必须对它进行定性和定量的检测。对于轴承钢也是如此,根据夹杂物在显微镜下不同的光学特征,可以定性鉴定钢中非金属夹杂物,在结合有关标准和相关微区成分分析可以定量评定夹杂物的级别,综合来判定钢的质量,进而找出规律,改进工艺,尽可能减少有害夹杂物的含量,提高产品质量。

 



非金属夹杂物的定量评级

国标评级

定量测定是优质钢以及高级优质钢的常规检测项目之一。夹杂物类型已知的条件下,采用标准等级比较法,以判定钢材质量的优劣或是否合格。夹杂物的评级可以根据GB/T105612005标准进行。试样经过仔细抛光,夹杂物应保存完好,不经侵蚀在放大100倍显微镜下观察。把试样上夹杂物最严重的视场与标准级别图片比较来评定其等级。GB/T105612005标准列出三类夹杂物的级别图。氧化物为一类,硫化物又按照夹杂物最严重的粗细分为两个系列,每一个系列分5级,级别越高,表示夹杂物含量越多。评级时若不能评成整数,可以采用半级。作为重要零件用的合金结构钢或工具钢,应根据零件的要求定出非金属夹杂物的合格级别,对于合金结构钢,一般最高级别不得超过氧化物及硫化物各3级,两者之和为5.5级。

 

高碳铬轴承钢则按照GB/T182542016标准进行分类及评级。按GB/T 105612005中的A法进行评级,其检验结果应符合下列规定:

a) 对于A类、B类、C类、D类的非金属类夹杂物,模注钢所有试样三分之二和每个钢锭至少有一个试样以及所有试样的平均值应不超过表3规定;连铸钢所有试样三分之二和所有试样的平均值应不超过表3规定;

b)对于DS类的非金属夹杂物,其最大值应不超过表3的规定;

c) 对于氮化钛:牌号G8Cr15GCr15钢材应按形貌分别并人B类、D类、DS类评级,其他牌号的钢材由供需双方协商评级。

轴承钢中非金属夹杂物的合格级别




为了定量研究夹杂物对性能的影响,需要测定夹杂物的大小及间距的统计分布,在夹杂物较细小时,要在电镜下进行。定量测定要求测定较多的视场以求得统计分布。自动图像分析仪的应用可以大大加速测定工作的进程,并获得较为准确的结果。

 

JK标准评级

将夹杂物分为ABCD四个基本类型,它们分别是硫化物、氧化铝、硅酸盐和球状氧化物。每类夹杂物按照厚度和直径的不同又可分为细系和粗系两个系列,每个夹杂物由表示夹杂物数量递增的五级图片(1~5)组成。评定夹杂物级别时,允许评半级。结果是用每个试样每类夹杂物最恶劣视场的级别数表示。钢中非金属夹杂物的评定方法可以参照GB/T105612005标准。

 

ASTM评级标准

ASTM标准评级图又称修改的JK图,评级图中夹杂物的分类,系列的划分均与JK评级标准图相同,但评级图由0.5~2.5组成,它适用于评定高纯度钢的夹杂物,常用于承受较大压延量的产品中,如板材、管材和线材等。结果是用每类夹杂物不同级别的视场总数来表示。

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