成品轴承涂油（又称油封）和包装是为了解决轴承在储存、运输过程中的防锈、防霉、防破损等问题。要根据轴承的精度等级和类型、仓库储存环境条件及存储年限、产品运输要求等综合考虑，采用不同的油封包装工艺。目前，轴承的封存方法分为防锈酯封存、气相防锈纸封存和水剂防锈剂封存以及防锈油、气相纸综合防锈封存等几种方式。

洗后的轴承应立即进行干燥烘干，去除表面的水分，用防锈油进行涂油封存。只有在轴承表面形成完整油膜后，才可产生预期的防锈效果。

轴承防锈油

防锈油的作用是使金属表面与环境隔离开来，以保护金属不受环境中腐蚀介质的影响，从而防止金属锈蚀。防锈油的作用是通过在基础组分中添加各类防锈添加剂，在金属表面形成排列整齐的致密吸附膜，或捕集、分散油中水和酸性物质等极性物质，并将其包容于胶束或胶团中，以及置换金属表面的水膜或水滴，从而防止空气中的氧气、水分及酸性物质对金属表面产生侵蚀而起防锈作用。

目前，我国轴承防锈材料大多采用防锈油。优质防锈油只是实现可靠涂油封存的必要条件。在实际操作过程中，还必须保证油膜均匀完整，不允许出现油膜缺损；否则在油膜缺损的地方会首先发生锈蚀。此外，防锈油涂层只能阻止外界水分在轴承表面的凝聚，但如果轴承零件在涂油前已经出现了锈蚀，则防锈油膜无法消除这些锈蚀点，导致锈蚀在一定条件下继续发展。

轴承防锈油的特点

随着家用电器的发展和普及，家电主机生产厂家对轴承噪声指标提出来越来越严格的要求。微、小型低噪声轴承的质量要求主要有2项，即轴承的振动值与轴承振动的波动值。通过提高轴承内外套及钢球、保持架的加工质量和降低套圈沟道的表面粗糙度，可降低轴承的振动值；而要降低振动的波动值，则需要提高轴承清洗和喷涂防锈润滑油这2道工序的质量，因此，要求轴承防锈油具有良好的减振降噪性能。低黏度防锈油既能缩短工件的沥干时间，又有利于快速包装，提高劳动效率；又能使形成的油膜相对较薄，轴承外观光亮洁净。同时，由于工件单位面积涂油量较少，也降低了用油成本。所以用户希望所用防锈油的黏度越低越好。叠放包装轴承在海运出口时，因海面上有大量的温湿水汽，盐雾蒸汽存在，故对所有防锈油提出了抗湿热、抗盐雾及抗重叠的性能要求。