今天详细介绍下不锈钢轴承。不锈钢轴承即耐腐蚀轴承，不锈钢轴承与普通轴承相比，具有良好的抗氧化性，耐腐蚀性和无磁性，特别适用于恶劣的生产环境中，承受能力大，高寿命，免维护。
不锈钢轴承与普通轴承相比，不仅材质上有明显的优势，而且在工艺上，精度的控制上，比普通轴承要严格的多。在工作过程中不锈钢轴承工作稳定，噪音小，应用广泛，具有良好的抗氧化性，耐腐蚀性和无磁性，特别适用于恶劣的生产环境中，承受能力大，高寿命，免维护。而且锈钢轴承能组织批量性的生产，实现了高强度、高精度。
并不是所有恶劣的生产环境都适用不锈钢轴承的，例如在轧机轴承方面，不锈钢轴承的优势在于防腐蚀，而轴承的工作条件是在充分润滑下，有润滑油保护，一般轴承都不会锈。而且，轴承最大特点是要求具有良好的接触疲劳寿命和耐冲击载荷，因此，不锈钢并不是轧机轴承的理想材料。
不锈钢轴承的分类与特性
不锈钢轴承的分类有440不锈钢轴承系列，316不锈钢材质轴承，304材质不锈钢轴承。
轴承套圈及滚动体材料使用用AISI SUS440C不锈钢（国内牌号：9Cr18Mo，9Cr18）经真空淬回火处理，保持架及密封圈骨架材料采用AIS1304不锈钢（国内牌号：0Cr18Ni9）不锈钢轴承与普通轴承钢相比，有更强的防锈、防腐蚀性，选择合适的润滑剂、防尘盖等可以在-60℃~+300℃的环境下使用。
不锈钢深沟球轴承能抵御潮湿和若干其它介质所引起的腐蚀。这类单列深沟球轴承与碳铬（滚动轴承）钢制造的标准深沟球轴承一样，具有很深的轴承滚道沟，轴承滚道和球之间的配合度极高。
不锈钢轴承的材质
在具有腐蚀性的介质中工作的轴承，多采用不锈钢制造，一般在氧化性介质中，如海水、淡水、水蒸气和潮湿环境中工作的轴承，或在一定浓度的酸或碱性介质中工作的轴承，可采用不锈钢（9Cr18，9Cr18Mo）制轴承套圈和滚动体，用OCr19Ni9或1Cr18Ni9等奥化体不锈钢做保持架；
若在环境温度较高的腐蚀性介质中工作，轴承套圈和滚动体材料多为高温不锈钢轴承钢（Cr14Mo4）；对于尺寸较大的耐腐蚀轴承，则多采用1Cr13，2Cr13或3Cr13等半马氏体和马氏体不锈钢，经表面氮化处理后制成，保持架应用不锈钢或皱青铜等实体保持架。
不锈钢材料在不锈钢轴承中的应用：SUS304，SUS316，SUS316L：奥氏体不锈钢轴承中的内外环，球，保持架，铆钉，轴承坐，顶丝，防尘盖，密封圈骨架。
马氏体不锈钢轴承中的保持架，铆钉，轴承坐，顶丝，防尘盖，密封圈骨架。
SUS440C，SUS440B：马氏体不锈钢轴承中的内外环，球。
作为标准结构的不锈钢轴承，套圈及滚动体材料采用SUS440C（9Cr18Mo或9Cr18）经真空淬回火处理，保持架及密封圈骨架材料采用SUS304或SUS1316，精度达ISO标准ABEC-5，振动等级23组。
奥氏体不锈钢
耐腐蚀性：具有不锈性和耐蚀性。随Cr量增加，耐硝酸等氧化性酸腐蚀和高温抗氧化性，硫化性能提高。随Ni量提高，耐氯化物应力腐蚀性能和耐还原性酸的性能增加。随C降低，或加入稳定化元素，钢的耐晶间腐蚀性能获得改善。随Mo量的增加，钢的耐还原性酸和耐孔蚀，缝隙腐蚀性能增加。钢中含Cu，特别是Mo，u复合，钢的耐硫酸性能有明显改善，含Si~4%时，可耐发烟硝酸腐蚀。降低一些钢中杂质元素C，Si，p，Ti等含量，可作为硝酸级，尿素级不锈钢使用。
力学及物理性能：具有强-韧一塑性的良好配合，低温韧性极佳，可作为低温钢使用。随钢中C量的降低，钢的强度稍有下降（一般低碳钢比碳高者低29.4~49MPa）随冷变形量的增加，钢的强度，弹性提高钢中含N时，钢的强度增加。Cr-Mn奥氏体不锈钢由于Mn，N加入的强化作用，强度较Cr-Ni奥氏体钢高约30%，且塑，韧性仍佳。此类钢多为无磁性，故可作为无磁钢使用。
不锈钢轴承的优点
不锈钢轴承一般用在有盐水和腐蚀性的地方，提高轴承的承载能力和热转移作用。使轴承有很好的耐腐蚀功能。不锈钢轴承广泛运用于食品机械（食品加工机械），渔轮（单向轴承），淋浴房滑轮（袖珍不锈钢轴承），光学仪器，水泵，电机（马达），医疗设备，纺织机械，印刷机械，无尘车间及直接接触碱性和酸性溶液的机械。可以在水下使用（被称为"水下轴承"）。
1、优异的耐腐蚀性：不锈钢轴承不易生锈，具有较强的耐腐蚀性。
2、可水洗：不锈钢轴承可以洗下来没有不必重新润滑油，以防止生锈。
3、可以运行在液体：由于所用的材料，我们可以运行在液体中的轴承和轴承座。
4、枯竭速度较慢：AISI 316不锈钢，不需要油或油脂防腐蚀保护。因此，如果速度和负载低，是无需进行润滑。
5、卫生：不锈钢自然干净，不腐蚀。
6、高耐热能力：不锈钢轴承装有高温聚合物笼或没有在一个完整的补结构的笼子，可以运行在较高的温度范围为180°F至1000°F需配耐高温油脂。
