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印刷机轴承的使用与安装
2020-11-24 15:29:37 分类:轴承知识
摘要:今天详细介绍下印刷机轴承的安装。印刷机滚筒轴承是应用于滚筒两端轴,保证高速平稳运转和印刷过程离合压、调压结构的精密轴承,目前这类轴承主要依靠进口。常见的印刷机包括:海德堡印刷机,罗兰印刷机。

印刷机滚筒轴承是应用于滚筒两端轴,保证高速平稳运转和印刷过程离合压、调压结构的精密轴承,目前这类轴承主要依靠进口。常见的印刷机包括:海德堡印刷机,罗兰印刷机。

滚筒轴承精度与印刷机的印刷精度

在印刷机滚筒轴承发生故障前,间接或直接的会在操作和产品上有所反映,只是未引起我们的重视。有时采取加大滚筒包衬的方法,使印刷压力、印品墨色不均匀等问题得到解决,但印刷机却会因此存在不能再现80%以上的网点层次的问题。我们遇到的印刷机滚筒轴承的故障大致有两类。


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一、支撑架断裂、内圈和外圈的轨道面剥落而使滚珠运动不畅,引起机械抱死,这类故障表现明显,必须在经过修理后,印刷机才能正常运行。事实上,这类故障在引发严重的机械抱死前已经存在于另一类故障中,即支撑架、内圈和外圈的轨道面磨损,这类故障表现不明显,主要影响印刷质量,也是印刷机维修中常常不易引起人们重视的故障,因为此时印刷机还能正常运行。

在卷筒纸印刷过程中,当纸带断裂并缠绕滚筒时,就会使被缠部分的受力突然增大,致使润滑失效、轴承局部损伤,增大了轴承损伤部位的游隙,引起印刷面压力不均。若润滑长期处于半失效状态,轴承内圈和外圈的轨道面就会因长期磨损而使轴承游隙严重增大,其通常表现为印刷压力不足,印品墨色不匀、实地拉毛等,严重时使印刷品30%以下的网点丢失、70%以上的网点糊网。

印刷机轴承的安装

压力应直接加在紧配合得套圈端面上,不得通过滚动体传递压力,轴承安装一般采用如下方法:轴承外圈与轴承座孔紧配合,内圈与轴为较松配合时,可将轴承先压入轴承座孔内,这对装配套管的外径应略小于座孔的直径。

如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时,安装室内圈和外圈要同时压入轴和座孔,装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈和外圈的端面。

加热配合

通过加热轴承或轴承座,上海印刷厂利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法。是一种常用和省力的安装方法。此法适于过盈量较大的轴承的安装,热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热80-100℃,然后从油中取出尽快装到轴上,为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧,轴承冷却后可以再进行轴向紧固。轴承外圈与轻金属制的轴承座紧配合时,采用加热轴承座的热装方法,可以避免配合面受到擦伤。

用油箱加热轴承时,在距箱底一定距离处应有一网栅,或者用钩子吊着轴承,轴承不能放到箱底上,以防沉杂质进入轴承内或不均匀的加热,油箱中必须有温度计,严格控制油温不得超过100℃,以防止发生回火效应,使套圈的硬度降低。

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