仅仅6毫米（mm）的马达，在智能穿戴类马达在市场上占有的份额居世界前列；外径仅有3毫米（mm）的轴承，打破国外技术垄断；内径仅仅0.07毫米（mm）的穿刺胰岛素针针头，十分迅速占据德国销售市场……这一些由温州企业制造的“小家伙”，目前在各自业界引发不小的震动。新冠肺炎期内，作为民营企业大市，温州加工制造业企业凭借苦修内功推进制造行业高质量发展，牢牢地握住了手里的客户订单。处于乐清的宝龙电子集团有限公司，不但沒有流失客户订单，在复工复产后，还新增了2000万元客户订单。目前，温州传统制造产业正在十分迅速避免已往依存成本优势、产业层次不高的境况，反而越发的擅于在“小”字上下功夫，推动大市场。到现在为止，温州进入到省“专精特新”培育企业库的企业数连续3年居全省重要位置。

   不久前，采访记者到宝龙电子的产品研发生产车间，在相关工作人员的引导时才察觉到，产品研发台子上一粒金属小块，竟然是世界上最小的马达。马达虽小，却装着十五个零配件，历经四十多工序生产加工而成。宝龙电子凭借新材料应用和设计提升，实现了了体积减少。也正是这一个提升，使得世界智能穿戴类和电子消费品制造企业的客户订单络绎不绝。目前，该企业已获62项马达专利，多个产品被认定为“国内领先”。

   同样的爱做“小”文章的，还有稳居行业龙头的人本集团有限公司。内孔径1毫米、外径3毫米（mm）、高度1毫米，这种特微型深沟球轴承比一粒珍珠米还要小，主要是应用于红外微型压缩机内。人本集团轴承生产车间里，128条生产线满负荷运转，每一天能生产微型轴承超一百万个，但还是满足不了市场需求。该项目负责人吴德建告诉采访记者，新冠肺炎期内，医药器械客户订单剧增，精细的医疗器械内不可缺少的便是特微型深沟球轴承，企业紧急加班制造新生产线以扩充产能。

   温州制造行业为什么会与产品体积“过不去”？宝龙电子总经理林方魁道出其中奥秘，该企业创立之初，主要是生产电话叉簧开关，在市场上占有的份额最高达85%。然而，由于同行业竞争日渐猛烈，电话市场占有率逐步减少，仅仅做精产品、深耕市场细分，才能实现自我价值。“过去是等客户的需求开发制作，目前我们大家主动用新技术引领产品设计方向。”林方魁说。

   为引导传统制造企业迈向高精尖，温州启动传统制造产业重塑工作规划。该工作规划开展产业精准培育、产业链基础再造、供应链优化提升、产业空间推展、专业人才集聚、创新能力提升、全领域智能改造、品牌推展八大行动，引导传统制造产业构建电气、鞋业等五大传统支柱性产业及若干县域特色产业的“5+N”集群。如人才集聚方面，2019到现在温州市本级人才专项资金增值1.2亿元，联动全市形成超10亿人民币的人才投入。“招贤令”下，温州初次完成人才流入数量大范围“扭亏为盈”。贝普医疗生产的穿刺胰岛素针针头内径只有0.07毫米（mm），人体扎针时几乎感觉不到疼痛，销往境外；金桥铜业生产的柔性铜连接产品，最小尺寸只有3毫米（mm）厚、5毫米（mm）宽，在国內专业市场的在市场上占有的份额位居领域首位；韩宇光电科技生产的led支架只有米粒的一半大小，年产量超过100亿颗，国內在市场上占有的份额达七成……在温州，积极主动做精专业市场、做深专业的传统制造产业转型企业正迅速发展，为推进当地的市场经济高质量发展释放出来强有力推动力。