机床主轴轴承的选用主轴作为机床的关键部件，其性能会直接影响到机床的旋转精度、转速、刚性、温升及噪声等参数，进而影响工件的加工质量。

   机床主轴轴承的寿命与普通轴承的寿命概念不同。普通轴承的寿命，一般是指使用失效，如，点蚀等。而主轴轴承寿命是指旋转精度下降，不会到点蚀那一步。主轴轴承一般都是成组使用的，单个轴承的载荷并不很高，这是考虑到主轴旋转精度、轴承降低负荷的使用要求采取的设计思路。　　

   轴承的使用寿命受使用条件影响的因素有很多，主轴轴承的寿命难以计算、预测，一般以数理统计、经验等预判。一般使用2到3年应该没有问题，有的机床能使用10余年，当然，精度会有所下降。

   1、机床主轴轴承的清洗 　　

   拆卸下机床主轴轴承检修时，首先记录机床主轴轴承外观，确认润滑剂的残存量，取样检查用的润滑剂之后，洗轴承。作为清洗剂，普通使用汽油、煤油。 　　

   拆下来的机床主轴轴承的清洗，分粗清洗和细精洗，分别在容器中，先放上金属的网垫底，使机床主轴轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时，如果使轴承带着脏物旋转，会损伤机床主轴轴承滚动面，应该加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去润滑脂、粘着物，大致干净后，转入精洗。

   精洗，是将机床主轴轴承在清洗油中一边旋转，一边仔细地清洗。另外，清洗油也要经常保持清洁。　　

   2、机床主轴轴承的检修 　　

   为了判断拆卸下来的机床主轴轴承是否可以再使用，要在机床主轴轴承洗干净后检查，精心检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙的增加及有无关于尺寸精度下降的损伤、异常。非分离型小球机床主轴轴承，则用一只手将内圈支持水平，旋转外圈确认是否流畅。 　　

   圆锥滚子轴承等分离形机床主轴轴承，可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。大型机床主轴轴承因不能用手旋转，注意检查滚动体、滚道而、保持架、挡边面等外观，机床主轴轴承的重要性愈高愈须慎重检查。