传统的三爪拉马操作简单，但隐患极大。一旦受力不均或角度偏斜，爪钩就会在轴颈上留下划伤甚至凹坑。某企业统计显示，因拉马操作不当导致的轴类零件报废率高达23%，单次修复平均花费超过2000元。
更危险的是用气割直接烧轴承。高温不仅让金属退火软化，红外热成像测试发现，火焰周围的热影响区温度可达400℃以上，足以改变邻近密封圈、齿轮甚至壳体材料的性能，埋下二次故障隐患。
现代液压拆分器正逐渐取代传统工具。通过压力传感器监测，实验表明：当液压输出超过3500 psi时，若螺纹配合面润滑不足，极易造成螺纹咬死或变形。而理想的操作曲线应是“缓慢加压、平稳释放”，确保力量均匀传递，避免冲击损伤。
对于过盈量极大的轴承，液氮冷冻拆卸成为高效选择。将轴承快速冷却至**-150℃以下**，使其内径收缩，轻松滑脱。关键在于控制冷却不均问题——需使用专用保温夹具，防止局部脆裂。某重型机械厂应用此法后，轴类零件完好率提升至98%。
有些小厂没高端设备，但民间也不乏聪明办法。比如网上流传的“可乐+铝箔”化学松脱法：利用可乐中的磷酸与铝箔反应产生微弱腐蚀，软化锈蚀配合面。听起来神奇，实则风险极高——反应不可控，可能腐蚀轴本体，安全评级仅为C级（慎用），仅适用于报废设备应急处理。
另一种“两个扳手自制拆具”则颇具智慧：将两把开口扳手反向固定在轴承两侧，配合长杆杠杆原理，实现均匀施力。力学图解显示，这种结构能将拉力分布误差控制在5%以内，几乎不伤轴肩，成本不到十块钱，却被多位资深技工称为“最实用的穷办法”。
