在现代工业与科技迅猛发展的浪潮中，电机作为将电能高效转化为机械能的核心装置，其身影已深深融入人类生活的每一个角落。从日常朝夕相伴的家用电器，如洗衣机、空调，到工业领域里的大型机械，像重型机床、起重机，电机都扮演着无可替代的关键角色，堪称驱动现代生活与生产的 “动力心脏”。而在电机这一复杂精妙的结构体系中，轴承虽看似毫不起眼，却宛如一颗关键的纽带，紧紧维系着电机的稳定运行，成为确保电机高效运作的核心保障。
电机轴承，作为连接电机转子与定子的关键部件，承担着支撑电机轴、引导轴的精确旋转，以及承受轴上空转部件所施加负荷的重要使命。这些负荷不仅包括垂直于轴线方向的径向负荷，还涵盖平行于轴线方向的轴向负荷。在电机运行过程中，常常会遭遇各种复杂的工况，如启动时的瞬间冲击、高速运转时的剧烈振动、频繁的正反转切换等，而电机轴承必须具备足够的强度与稳定性，才能从容应对这些挑战，确保电机在各种严苛条件下都能平稳运行。
一旦电机轴承出现故障，哪怕只是细微的损坏，都可能引发一系列严重的连锁反应，给电机运行和设备正常工作带来巨大影响。从轻微的噪音增大、振动加剧，到严重的电机温度急剧升高、运行效率大幅下降，甚至导致设备停机，延误生产进度，增加生产成本。更为严重的是，电机轴承故障还可能引发安全事故，对人员生命和财产安全构成严重威胁 。在一些对设备运行稳定性和可靠性要求极高的行业，如航空航天、电力能源、交通运输等，电机轴承的故障可能会引发灾难性的后果，造成不可挽回的损失。因此，深入探究电机轴承常见故障的原因，并制定切实有效的控制措施，对于保障电机的稳定运行、提高设备的可靠性和安全性，具有至关重要的现实意义。
常见故障类型及直观表象
在电机的运行过程中，轴承故障是较为常见的问题，其故障类型丰富多样，每一种故障都有着独特的直观表象，这些表象不仅是我们判断故障的重要依据，也为后续分析故障原因和制定控制措施提供了关键线索。
（一）磨损
磨损是电机轴承常见的故障之一，主要表现为滚道面、滚动体表面以及保持架等部位出现不同程度的磨损痕迹。在长期的运转过程中，由于轴承与轴、轴承座之间的相对运动，以及承受的各种载荷，滚道面和滚动体表面会逐渐出现磨损，这些磨损痕迹可能呈现出均匀的磨痕，也可能是局部的擦伤、划痕 。当磨损较为严重时，还可能会出现剥落、凹坑等现象。
磨损会导致轴承的间隙增大，从而使电机在运行过程中出现振动加剧和噪声增大的问题。这是因为间隙增大后，轴承无法有效地支撑电机轴，使得轴在旋转过程中出现晃动，进而引发振动。而振动又会进一步加剧轴承的磨损，形成恶性循环。此外，磨损还可能导致电机的转速不稳定，影响电机的正常运行。据相关数据统计，在因轴承故障导致的电机停机事故中，磨损故障约占 30%，是影响电机可靠性的重要因素之一。
（二）疲劳剥落
疲劳剥落是指在轴承承受载荷旋转时，轴承内、外圈的滚道面或者滚动体面呈现出鱼鳞状的剥离现象。这是由于轴承在长期的交变载荷作用下，表面材料逐渐产生疲劳裂纹，随着裂纹的不断扩展，最终导致表面材料剥落。疲劳剥落通常发生在轴承的高应力区域，如滚道与滚动体的接触部位。
疲劳剥落会对电机的运行稳定性产生严重影响，导致电机转速波动。当轴承表面出现剥落时，滚动体在滚道上滚动时会产生不均匀的力，使得电机轴受到的扭矩发生变化，从而引起电机转速的波动。这种转速波动不仅会影响电机的正常工作，还可能对与之相连的设备造成损害。例如，在一些对转速稳定性要求较高的精密机械设备中，电机轴承的疲劳剥落可能会导致产品加工精度下降，甚至出现废品。
（三）裂纹与断裂
裂纹与断裂是电机轴承故障中较为严重的一种形式，其故障形态表现为在轴承的滚道、滚动体或者保持架上出现裂纹，严重时甚至会导致部件断裂。裂纹的产生通常是由于轴承受到过大的载荷、冲击或者疲劳应力，使得材料内部的应力集中超过了其强度极限，从而引发裂纹。
一旦轴承出现裂纹或断裂，可能会引发电机的突发故障，如电机骤停。这是因为裂纹或断裂会导致轴承无法正常支撑电机轴，使得轴在旋转过程中失去平衡，进而引发电机的剧烈振动和骤停。电机骤停不仅会导致生产中断，还可能对设备造成严重损坏，甚至引发安全事故。例如，在一些大型工业设备中，电机轴承的断裂可能会导致设备的关键部件损坏，维修成本高昂，同时也会对操作人员的安全构成威胁。因此，对于裂纹与断裂这类故障，必须高度重视，及时发现并采取有效的措施进行处理。
（四）腐蚀
腐蚀是指由于环境中的水分、化学物质等因素的作用，导致轴承表面出现锈斑、麻点等问题。在潮湿的环境中，轴承表面容易与水分发生化学反应，形成铁锈，从而导致表面生锈。此外，当电机工作环境中存在腐蚀性气体或液体时，也会对轴承表面造成腐蚀。
这些腐蚀问题会逐步削弱轴承的性能，最终导致电机故障。腐蚀会使轴承表面的粗糙度增加，从而增大摩擦系数，导致轴承的磨损加剧。腐蚀还会降低轴承的强度和硬度，使其更容易受到外力的损伤。随着腐蚀程度的加深，轴承的游隙会发生变化，导致电机的振动和噪声增大，严重时甚至会导致电机无法正常运行。例如，在一些化工企业中，由于电机工作环境中存在大量的腐蚀性气体和液体，电机轴承的腐蚀问题较为常见，这不仅增加了设备的维护成本，也影响了生产的连续性。
