今天详细介绍下立磨摇臂轴承座磨损如何修复。立磨，工业生产中的重要设备，然而其摇臂磨损问题却一直困扰着众多企业。因其特定的结构，修复过程一直比较困难，且多反复。

   立磨，工业生产中的重要设备，然而其摇臂磨损问题却一直困扰着众多企业。因其特定的结构，修复过程一直比较困难，且多反复。

   立磨摇臂轴承座出现磨损的原因有很多，但是最根本的还是跟金属的特性有关系，因为金属材料变性后无法复原，抗冲击、抗疲劳磨损的性能都一般，因此在日常的使用过程中会出现疲劳磨损、硬质物料磨损、振动磨损等等，大部分的磨损情况是不易察觉的，只有在立磨设备出现了温度过高、轴承抱死、机器振动的情况下才会察觉到。

   在生产过程中，企业发现摇臂轴承座位置，轴抖动严重，轴承座的紧固螺栓也出现了断裂，拆检后发现两端的轴承均出现严重损坏，且轴承座磨损严重。而且修复工艺的取用十分影响立磨摇臂的修复效果，甚至会影响到后续的生产。这样的情况有什么解决方案呢？

   a、传统修复工艺：针对立磨摇臂轴承座磨损一般采用的是补焊、镀覆、激光熔覆等。补焊本身使轴承座表面局部应力集中，而且需要花费大量的人力、时间，造成大量的经济损失。镀覆和激光熔覆修复工艺存在结合强度不够，容易脱落的问题，给设备长期安全运行留下隐患。

   b、索雷碳纳米聚合物材料修复工艺：可以根据不同磨损情况采用不同修复方案。利用材料现场对磨损部位进行修复，在保证修复精度和满足安装要求的基础上，无需对设备进行大量拆卸，修复周期短，一般8-12小时内完成修复工作。

   （1） 表面烤油：使用乙炔氧气进行烤油，操作时间控制在10分钟至15分钟之间；

   （2） 表面打磨：使用磨光机将表面打磨粗糙、干净，提高索雷碳纳米聚合物SD7101H的粘结力。整个打磨过程控制在30分钟左右；

   （3） 将调和好的SD7101H均匀涂抹至轴承座的表面，并快速对材料进行刮研。刮研过程中保证刮研的持续性和刮研精度；

   （4）自然固化30分钟后，去除表面及边缘多余材料，然后再进行第二次刮研；

   （5） 两次刮研完成后，使用碘钨灯对轴承座表面进行加热，加热固化时间控制在2小时以上，加热温度控制在60℃即可；

   （6） 材料完全固化后，使用砂纸打磨去除表面釉面，并使用无水乙醇清洗干净即可；

   （7） 再次少量调和SD7101H碳纳米聚合物材料，均匀涂抹至修复后的表面，迅速将轴承安装到位，完成修复。