到底什么是陶瓷轴承?

   普通轴承钢AISI52100(GCr15)、不锈钢AISI440(9Cr18)、氮化硅(Si3N4)和氧化锆(ZrO2)4类轴承的材料性能方面差异状况，陶瓷轴承是1种很重要的机械基础件，是因为其有金属轴承所难以匹敌的优异性能方面，抗高温、超强度等在新型材料中首当其冲

   氮化硅陶瓷球

   氮化硅陶瓷球是在非氧化气氛中高温烧结的精密陶瓷，有高强度，高耐磨性，耐高温，耐腐蚀，耐酸、碱、可在海水中长期运用，并有绝电绝磁的优异性能方面。仍在800℃时，强度、硬度基本不改变，其密度为3.20g/cm3，基本是轴承钢的1/3.重量，旋转时离心力小.可实现高速运转。还有自润滑性，它可运用到无润滑介质高污染的生态环境中。成为了陶瓷轴承，混合型陶瓷球轴承的首选球珠。

   多年以来，陶瓷材料一直是从事轴承研究分析的工程师们最感兴趣的的材料。“陶瓷轴承”一词通常使人想到完全由陶瓷制成的日常运转得又红又热而不用润滑的轴承。早前的许许多多工作都聚集仍在高温生态环境下的全陶瓷轴承的研究分析，如空气透平发动机轴承。到目前为止对这类的轴承仍在继续，但还要提升润滑系统。近期的研发工作已聚集于钢制套圈或滚道与陶瓷球组成的混合型轴承。混合型轴承已经仍在机床主轴这类有迫切需要的场合中运用，且其用途变得越来越广。

   陶瓷材料有很多种，其成分、显微组织和性能方面各有不同。已经证实，应用于轴承时氮化硅的材料有最棒的物理、机械综合性能。到目前为止全世界的氮化硅球年产量估计仍在几百万里。

   混合型陶瓷轴承与同样的型号的全钢轴承相比较其最重要的特征是：

   1.日常运转速度不断提高，因氮化硅球的密度低就意味离心力变小。

   2.刚性增大，因氮化硅的弹性模量比轴承钢大百分之五十。

   3.产生热量减轻，因氮化硅球有摩擦系数小、运动性能方面好的特征 。

   4.热稳定性更加好，因氮化硅的热膨胀系数是钢材的1/3。

   5.设计构思灵活性更大，因氮化硅的材料性能方面使轴承设计团队可改成不一样的参数而不用考量直接影响。