直线导轨作为防护服设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。防护服设备直线导轨的清洗方法，为了保证防护服设备有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。

   为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常维护。注意：清洁直线导轨请准备——干棉布、润滑油。首先把激光头移动到最右侧(或左侧)，找到直线导轨，用干棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油(可采用缝纫机油，切勿使用机油)，将激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。

   滑动轴承在运行工作的时候轴径和轴瓦在接触的时候会产生摩擦，虽然在工作的时候具有自润滑的功能，但也避免不了表面发热和磨损，所以在使用的时候要注意几条事项，也有注重维护保养。

   一、滑动轴承在工作运动的时候要注意观察，如果发现轴承过热的现象，应该停止检查，使用润滑油的允许温度范围要注意，但是建议使转子能够现在低速情况下慢慢运转，也可以继续供油，等到轴瓦冷下来再停，否则轴瓦上的巴氏合金会因为胶合粘到轴径上，这样会给后面的维修造成麻烦。

   二、保持干净，要经常观察检查润滑油是否充足，也要注意润滑油中不要混入杂质，这都会对轴承的正常使用产生影响，因为它的杂质进入到轴承中的缝隙里面就会覆到滑动轴承的轴衬上面，在运行的时候轴承和轴径接触的时候就结成了痂，运转过程中会对轴的表面造成严重的刮伤。

   三、根据环境选择滑动轴承，因为有些使用场地会比较潮湿，所以要注意选择抗水性好的产品和材质，还有要注意的是轴承的运转速度和温度也不一定相同，所以在使用钙基脂或锂基脂也不相同。

   最后，滑动轴承坏了的原因也不唯一，有可能是轴承过热，也有可能是载荷过重，还有可能是操作不当等，在检修的时候如果是胶合损坏很轻的轴瓦，就能够用刮研修理的方法，还能够继续使用。