轴承在长期使用过后难免会出现一些问题，轴承在使用过程中应该注意对轴承的检测与维修，轴承一出现问题，就应该立马解决，避免耽误工作的正常运转。

轴承常见的问题有两种：轴承作业有噪音，轴承装置部位温度过高。 轴承在作业中有细微的作业响声，若是响声过大或有不正常的噪音或撞击声，则表明轴承有毛病。轴承发作噪音的原因比较复杂，其一是轴承内、外圈合作外表磨损。因为这种磨损，破坏了轴承与壳体、轴承与轴的合作联系，招致轴线偏离了正确的方位，在轴在高速运动时发作异响。当轴承疲惫时，其外表金属脱落，也会使轴承径向空隙增大发作异响。另外，轴承光滑缺乏，构成干冲突，以及轴承破碎等都会发作反常的动静。轴承磨损松旷后，保持架松动损坏，也会发作异响。

轴承温度过高在组织作业时，装置轴承的部位答应有必定的温度，当用手抚摸组织外壳时，应以不感受棘手为正常，反之则标明轴承温度过高。轴承温度过高的原因：光滑油质量不符合需求或蜕变，光滑油粘度过高，组织装置过紧，轴承装置过紧，轴承座圈在轴上或壳内转变，负荷过大，轴承保持架或翻滚体碎裂等。

拆开查看轴承损伤，可以根据轴承的损伤状况判断轴承的问题和损伤原因。承烧伤的轴承其滚道、翻滚体上有回火色。烧伤的原因通常是光滑缺乏、光滑油质量不符合需求或蜕变，以及轴承装置过紧等。轴承座圈裂纹轴承座圈发作裂纹的原因能够是轴承合作过紧，轴承外圈或内圈松动，轴承的容纳件变形，装置轴承的外表加工不良等

保持架碎裂其原因是光滑缺乏，翻滚体破碎，座圈倾斜等。座圈滚道严峻磨损能够是座圈内落入异物，光滑油缺乏或光滑油商标不适宜。塑性变形轴承的滚道与滚子触摸面上呈现不均匀的凹坑，阐明轴承发作塑性变形。其原因是轴承在很大的静载荷或冲击载荷效果下，作业外表的部分应力超越资料的屈从极限，这种状况通常发作在低速旋转的轴承上。