较低的振动和较高的旋转精度，意味着钻头、刀具、砂轮、和钻探轴承工具都会有更长的寿命——降低了保养和运行成本。特别地，在PCB钻孔行业中，目前使用的钻针直径更小至50微米，只有空气主轴才能以所需的速度运行，以确保刀具的寿命达到要求

砂轮寿命的典型增长：1.5倍～4倍，取决于应用领域和砂轮类型

直径0.01的PCB钻孔工具寿命与旋转速度之间的关系

提高表面光度

空气主轴精确的、可重复的运动，使得表明光度达到了非常出色的程度。

空气主轴的应用（如：半导体加工）提供了流畅的、精确的、可重复的运动——使得表面光度更佳。与滚珠轴承主轴不同，空气轴承提供了稳定的轴承硬度，能够确保所加工的硬质材料表面以下部分的破损程度最小。由于硬度是由贯穿轴承的、始终如一的空气流提供的，转子所经受的、来自外负载的作用力，在其旋转时稳定的分布在所有点上。这一特性与研磨时产生良好的表面光度息息相关。

典型的表面光度：

表面研磨——<0.05微米（2微英寸）CLA

菱形转动、或者飞刀切削丙烯酸树脂和软性材料——<0.012微米（0.5微英寸）CLA，达到稳定的光学品质

空气轴承硬度值：

——轴向：达到250牛顿/微米（1,400,000磅/英寸）

——径向：达到580牛顿/微米（3,300,000磅/英寸）

空气主轴精确的、可重复的运动，使得表明光度达到了非常出色的程度。

C滚动元件轴承和空气轴承的硬度比较

延长轴承寿命

由于没有机械接触、并且供给清洁的空气（没有油和水），因此轴承的寿命大大延长了。

轴承内部没有任何金属与金属之间的接触，如果供给的空气清洁、且没有油和水，将确保实际上无限的寿命，此外，由于运行的性质，空气轴承会从轴承尾部不断排除空气，这就形成了阻碍外部有害污染物（如：原料碎片、或者切割液）进入的天然屏障。这增加了机器的利用率，减少了停机时间，从而提高了整体的效率。