陌贝品牌商城顶部通栏广告招商
当前位置:最新资讯 > 轴承要闻 > 大大提高企业生产效率,降低运营成本的方法已出台,速来围观!

大大提高企业生产效率,降低运营成本的方法已出台,速来围观!

2019-11-19 16:26:23分类:轴承要闻

摘要:“浙江省数字化车间/智能工厂”建成后预计企业生产效率提高24%,运营成本降低24%,产品研制周期缩短33%,不良品率降低22%,能源利用率提高11%,将进一步提升行业的优势地位。

本文由陌贝网www.mrobay.com)整理编辑    来源:人本

推动企业智能化改造,成为当前企业发展、新旧动能转换的重要抓手。其中,数字化车间和智能工厂是重中之重。近日,经企业申报、各地推荐、专家评审,浙江省经济和信息化厅发布公告,拟认定等114个项目为“浙江省数字化车间/智能工厂”。其中,温州人本汽车轴承股份有限公司的“节能汽车转向系统轴承单元智能制造项目”榜上有名。

据介绍,数字化车间是以生产对象所要求的工艺和设备为基础,以信息技术、自动化、测控技术等为手段,用数据连接车间不同单元,对生产运行过程进行规划、管理、诊断和优化。智能工厂则是通过系统集成、数据互通、人机交互、柔性制造和信息分析优化等手段,实现对多个数字化车间的统一管理与协调生产,同时对车间的各类生产数据进行采集、分析与决策,并将信息再次传送到数字化车间,实现车间精准、柔性、高效、节能生产。

此次拟认定的温州人本汽车轴承股份有限公司的“节能汽车转向系统轴承单元智能制造项目”,位于浙南产业集聚区滨海园区,为年产8000万套汽车转向轴承单元生产线扩建项目,计划2019年底前设备全部投资到位,2020年一季度开始正式达产。

该项目自动化、智能化程度行业领先,是传统产业转型升级项目。建成后预计企业生产效率提高24%,运营成本降低24%,产品研制周期缩短33%,不良品率降低22%,能源利用率提高11%,将进一步提升人本在轴承行业的优势地位,并在行业推广应用。

笔者了解到,日前,浙江出台了《浙江省数字化车间、智能工厂建设实施方案(2019年-2022年)》,提出要以智能制造为主攻方向,加快企业数字化、网络化、智能化转型,提升发展质效,推动全省制造业高质量发展。

 

上一篇:转型升级关键时期,中国轴承工业协会从七个方面对2020年的主要工作作了安排和部署
下一篇:洛轴和航空精密轴承国家重点实验室品牌强强联合,将再创新高!